加氣塊生產(chǎn)線中制漿崗位操作規(guī)程

一、 主要設(shè)備包括：1、對磨機 2、抽聚泵2臺 3、儲漿罐2個

二、開機前的準(zhǔn)備工作

1、 檢查料漿儲罐內(nèi)有無剩漿，與班長溝通該往哪一個儲罐制漿，以及制多少漿。

2、 確定該往那一個儲罐制漿后，調(diào)整兩儲罐間的閥門，并打開此儲罐的攪拌電機。

3、 檢查廢漿池內(nèi)有無廢漿，若有廢漿則準(zhǔn)備制漿，若沒有廢漿則打開攪拌電機，切割機廢漿池抽取廢漿。

4、 檢查粉煤灰倉下的料閥門的開關(guān)。

5、 檢查水閥，并打開看是否有水。

6、 檢查測量用的木板、鋼板尺、料筒、提筒和加石膏用的推車、鐵锨等工具是否齊全。

三、開機運行操作

1、 將配電柜內(nèi)總電源以及各設(shè)備電源開關(guān)依次合上。

2、 打開制漿池的攪拌電機。

3、 抽取規(guī)定量的廢漿（一般為30秒左右）

4、 找開水閥，放入一定量的清水。

5、 打開螺旋輸送機，然后打開給料機，開始加入粉煤灰。

6、 加入規(guī)定量的石膏（每池為一平推車）

7、 用提筒從提料口取樣，并測量擴散度，當(dāng)擴散度達到規(guī)定值后，先關(guān)閉給料機，后關(guān)閉 輸送機，再測量兩次，若擴散度仍為規(guī)定值則說明次池料漿合格。

8、 制做完成的料漿，打開渣漿泵將料漿抽送到磨漿機磨細后打入過渡，再抽送到儲漿罐。

9、 按照3-8所述步驟，重復(fù)制漿制夠規(guī)定的模數(shù)。

10、 兩個制漿池同時操作時，注意抽取廢漿和抽送料漿閥門轉(zhuǎn)向。

11、 在東面的制漿池制漿時，特別注意將西面的制漿池的蓋板蓋嚴，以防小推車或人掉進池內(nèi)。

12、 在操作過程中，若有異?，F(xiàn)象如電機不轉(zhuǎn)或渣漿泵有異常響聲，應(yīng)立即關(guān)閉電源并立即通知班長。

13、 在制完一定量的漿后，通知中控人員，制完最后一池漿的時間，并與班長溝通是否再向另一儲罐制漿，聽從安排。

四、停機操作

1、 操作時要先關(guān)閉給料機，然后再關(guān)閉螺旋輸送機。

2、 在確定料漿都已抽送到料漿儲罐后，關(guān)閉渣漿泵在再關(guān)閉攪拌機。

3、 廢漿池內(nèi)廢漿用完后，關(guān)閉渣漿泵，然后關(guān)閉攪拌機。

4、 制完漿以后確認水閥已關(guān)閉，并關(guān)閉配電柜電源。

五、特別安全規(guī)范

1、 上罐敲打粉煤灰時，小心謹慎，注意安全。

2、 制漿池活動封蓋蓋嚴，推石膏時以免傷及人身。

3、 提料測樣時，注意防止提筒碰到絞葉，傷及人身。

4、 廢漿池邊行走，小心謹慎，以免落入池中。

5、 配電柜內(nèi)禁止存放物品。

6、 清理各池內(nèi)衛(wèi)生或存料時，電源務(wù)必斷開，且需有人監(jiān)督。

7、 清理螺旋給料機時，電源斷開。

8、 儲漿車間禁止兩儲罐之間行走。

9、 上、下爬梯小心謹慎。

10、 看料時手不能觸及罐沿以防行走電機壓手。

11、 二次攪漿池邊行走或其他，小心謹慎以防落入

12、 清理二次攪漿池電源勿必關(guān)閉，并且有人監(jiān)督。